PVC熱縮套管由PVC樹(shù)脂粉，配以顏料，塑料增塑劑等輔料，經(jīng)告訴捏合，擠出，正壓擴(kuò)張醫(yī)療熱縮套管，冷卻而成型，它利用的是塑料的“記憶還原”效應(yīng)，達(dá)到加熱收縮的效果。

環(huán)保（符合歐盟RoHS指令），絕緣，廣泛應(yīng)用于電解電容器，電感等電子產(chǎn)品和各種電池，燈飾，線束，母排的絕緣外包覆，對(duì)產(chǎn)品能起到防潮，絕緣，美觀的效果。

    一點(diǎn)我們想到的應(yīng)該是加熱工具，水煮跟熱風(fēng)槍顯然使用熱風(fēng)槍熱縮管的熱縮時(shí)間要更快一些，所以選擇合適的熱縮管加熱工具是影響熱縮管熱縮時(shí)間的重要原因之一，熱縮管加熱工具或常見(jiàn)的加熱方式有打火機(jī)，火焰槍FEP熱縮套管，烘箱、水煮、熱風(fēng)槍等等；

   其次要取決于熱縮管的大小，熱縮管的大小包括熱縮管壁厚大小，熱縮管尺寸大小，熱縮管的長(zhǎng)短大小，很顯然，熱縮管越小收縮越快；

   接著熱縮管熱縮時(shí)間影響的重要因素是熱縮管組成的材質(zhì)本身。PVC、PE材質(zhì)的熱縮管跟PVDF、PTFE材質(zhì)的熱縮管相比，同等收縮方式下前者的熱縮時(shí)間要短。對(duì)于需要兩三百度才能收縮的熱縮管，收縮時(shí)間相對(duì)較慢。

     1.焊點(diǎn)的密封防銹；熱縮管可有效的減少焊點(diǎn)的氧化，腐蝕；

     2.絕緣、短路防護(hù)；熱縮管可有效防止異物搭接造成電板短路；

     3.線束分支處的防護(hù)；在電路主板中一個(gè)大線束在接口處會(huì)分成幾根小線束分別搭接的卡槽中，熱縮管可有效的保護(hù)線束的分叉處，固定分叉口不再因外力因素而擴(kuò)散；

     4.延長(zhǎng)電板使用壽命；電路主板如電腦主板、大型機(jī)器主板運(yùn)行的溫度較高，熱縮管可有效的降低線束的老化速度，保護(hù)線束不被灰塵侵蝕，延長(zhǎng)電板的使用壽命；

     5.標(biāo)識(shí)標(biāo)記作用；熱縮管經(jīng)過(guò)印字處理后以及使用不同顏色的熱縮管，可以用于標(biāo)記沒(méi)跟線束的用途作用，方便識(shí)別以及后期維修；

雙壁管全稱帶膠雙壁熱縮管，外層采用、柔軟的交聯(lián)聚烯烴材料，內(nèi)層采用環(huán)保熱熔膠復(fù)合加工而成的帶膠熱縮管，因其內(nèi)壁含膠所構(gòu)成的雙壁結(jié)構(gòu)，所有稱為雙壁管。雙壁管外層由聚烯烴擠出成型后經(jīng)電子輻照交聯(lián)、連續(xù)擴(kuò)張而成；外層具有柔軟耐磨、低溫收縮、絕緣防腐等優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)層熱熔膠具有低熔點(diǎn)、高粘結(jié)性、防水、密封等優(yōu)點(diǎn)。雙壁管廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的接線防水、防漏氣，電線分支處的防腐保護(hù)，電線電纜的修補(bǔ)，線束加工，水泵和潛水泵的接線防水等場(chǎng)合。雙壁管在、船舶重工、航空航天、汽車線束等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，并且擁有的作用！

不帶膠中壁管采用聚烯烴材料精心加工而成，廣泛適用于低壓電力的絕緣保護(hù)和機(jī)械應(yīng)變緩沖與防腐損保護(hù)，產(chǎn)品具有絕緣、柔軟、外層自熄、環(huán)保等特點(diǎn)。

帶膠中壁管采用聚烯烴材料和環(huán)保熱熔膠層復(fù)合而成，生產(chǎn)工藝與帶膠雙壁熱縮管大同小異，帶膠中壁熱縮管在中壁熱縮管的基礎(chǔ)上增加了防水、密封性優(yōu)異等特殊性能。

帶膠雙壁熱縮套管外層采用的聚烯烴合金，內(nèi)層熱熔膠復(fù)合加工而成。產(chǎn)品成型后經(jīng)電子輻照交聯(lián)、連續(xù)擴(kuò)張而成。外層具有柔軟、低溫收縮、絕緣、防腐、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)層具有低熔點(diǎn)、粘附力好、防水密封和機(jī)械應(yīng)變緩沖性能等優(yōu)點(diǎn)。

熱縮管與加熱設(shè)備不要靠的太近，必須注意火與熱縮管的距離，即4~5cm均勻移動(dòng)，在加熱收縮時(shí)，不要超過(guò)熱縮管的耐溫上限，對(duì)于熱縮管，溫度超過(guò)耐溫上限，會(huì)使我們的產(chǎn)品發(fā)生“融化”的現(xiàn)象，會(huì)回歸到初始狀態(tài)。 選擇合適的加熱工具，加熱烘烤的時(shí)候火焰的外焰與熱縮管表面成45度角，一定要注意來(lái)回移動(dòng)使熱縮管整體受熱，要從一端慢慢的向另一端，加熱要均勻，避免氣泡，保證熱縮管收縮后的外形，待冷卻后進(jìn)行修整。